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異型矩形管進行MIG焊接時的注意要點
異型矩形管進行MIG焊接時,應該注意以下十個要點:
(一)適合于6mm以下異型管薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,鍍鋅管異型管規格型號,以4-5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,熱鍍鋅異型管加工,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(三)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2-4mm為佳,菱形異型鍍鋅管廠,而焊接不銹鋼時,以1-3mm為佳,過長則保護效果不好。
(四)為使氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,蘇州鍍鋅異型管,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
(五)異型矩形管的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4-6mm的程度。
(六)保護氣體為氣,當焊接電流為50-150A時氣流量為8-10L/min,當電流為150-250A時氣流量為12-15L/min。
(七)MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔。所以風速在0.5m/sec以上的地方進行異型管焊接,都應當采取防風措施。
(八)采用平特性焊接電源,直流時采用反極性。
(九)為防止焊接氣孔之出現,異型管的焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(十)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,異型管背面也需要實施氣體保護。